1、活性高。催化剂的活性好坏直接影响催化燃烧的化学转化率。而转化率不仅与催化活性材料自身的活性有关，而且与催化载体的物理形状有着直接关系。所以，在选择适应的催化活性材料的同时，还必须考虑 催化载体的物理形状，保证催化剂有较高的活性，达到催化燃烧净化的目的。
2、热稳定性好。由于废气的温度随时变化，如果催化剂不能适应一定范围内的温度变化，催化剂的性能就会下降，净化效率就会降低。因此，催化剂必须具备适应一定范围内的温度变化。
3、强度高。在催化燃烧过程中，催化剂往往会因高温、振动和气流等因素的作用，使催化剂产生破裂和磨损，破裂和磨损会造成催化剂的活性降低，增加催化剂床层的压降，影响净化效果。
4、寿命长。催化活性材料大都比较昂贵，所以，设计时选用催化剂时应尽量使用寿命较长的催化剂。
催化燃烧设备的工作原理：
1、催化燃烧设备的工作方法与直接燃烧净化法一样，均属于热力破坏法。2、催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。
3、其机理是 氧化和热裂解、热分 解废气中的有机成分。
4、催化燃烧是 典型的气-固相催化反应，其实质是 活性氧参与的深度氧化作用。
5、借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分 解为CO2和H2O，同时放出大量热能。
吸附催化燃烧操作流程
(1)吸附催化燃烧工作时，应戴好劳动防护用品；
(2)固废装袋时，应注意安全；
(3)吸附催化燃烧停止工作时，必须关闭各控制电机开关和总电源开关；
(4)废水应按规定程序处理，仪表值应按规范设定；
(5)强腐蚀性化学用品应分开保管，并做好领发手续；
(6)系统在运行过程中，发现问题及时排除故障，恢复正常运行；
(7)认真做好设备维修保养工作，特别注意水泵、抽风机的运行，避免设备事故
催化燃烧设备工作的流程：催化燃烧过程是 在催化燃烧设备中进行的。有机废气先经过热交换器预热到200～400℃，再进入燃烧室，经过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的外表而活化。因为外表吸附降低了反响的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下敏捷氧化，发生二氧化碳和水。在运用脱附+催化燃烧时，应将催化燃烧室温度升至工作温度后，然后再对活性炭进行逐渐升温脱附。这样才能将废气有效的脱附出来进行下一步催化燃烧。
催化燃烧设备具有哪些优点。
1、起燃温度低，节省能源，一般在200-400℃。有机废气催化燃烧设备与直接燃烧相比，具有起燃温度低，能耗小的显着特点，燃烧易达稳定，到起燃温度后无需外界传热，能完结氧化反应。
2、适用范围广，噪音小，且燃烧平缓，工作费用低。催化燃烧设备简直能够处理一切的烃类有机废气及恶臭气体。关于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、又没有回收价值的废气，采用催化燃烧设备法的处理作用好。
3、处理效率高，无二次污染，用催化燃烧设备法处理有机废气的净化率一般都在95%以上，物为无害的CO2和H2O，因为无二次污染问题，此外，因为温度低，能很多减少NOx的生成。
4、可处理复杂成分的低浓度VOCs，一般低浓度的烃类、醇类、酮类等都能够用催化燃烧设备法处理。
5、工艺简单，操作安全。
用催化燃烧设备处理废气是 抱负的方法，它不只燃烧效率高在处理废气的进程中还能够按捺有害物质的形成，对氧气的习惯程度较高，因此逐渐替代了一般的燃烧方法被广泛应用。
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